滑觸線刀頭也稱為集電器碳刷片，是滑觸線系統中集電器的重要組成部分，主要用于與滑觸線導軌接觸，從而實現電能的傳導。以下是滑觸線刀頭的詳細介紹：

結構與材質

刀頭主體：通常由導電性能良好的材料制成，如銅合金或石墨合金銅等。這些材料不僅導電率高，而且耐磨性強，能夠有效減少刀頭在滑動過程中的磨損。

連接部件：刀頭通過連接桿與集電器的其他部件相連。連接桿通常采用鋁合金材質，并經過防腐工藝處理，如硫化處理和表面噴塑，增強其抗氧化性和耐腐蝕性。

彈簧裝置：連接桿上裝有彈簧，能夠保證刀頭在滑觸線的水平和垂直方向上具有一定的活動性，從而更好地適應滑觸線的表面。

功能與作用

電能傳導：滑觸線刀頭通過與滑觸線導軌的滑動接觸，將電能從滑觸線傳導至用電設備，實現系統的移動供電。其性能直接影響整個滑觸線系統的供電質量和穩定性。·

適應性與穩定性：刀頭能夠在三維空間內自由移動，保證與滑觸線的無縫連接，即使在設備運行過程中出現振動或位置偏差，也能確保不間斷供電。

性能參數

接觸壓力：刀頭與滑觸線導軌之間的接觸壓力通常在一定范圍內，如27N左右，以確保良好的接觸和穩定的電能傳導。·

電阻系數：一般在0.1-0.35之間，較低的電阻系數有助于減少電能傳輸過程中的損耗。·

摩擦系數：通常為0.2，較低的摩擦系數可以減少刀頭與導軌之間的摩擦力，降低磨損，延長使用壽命。

接觸電壓降：一般在0.15V-0.3V之間，較低的接觸電壓降意味著電能傳輸效率更高。

耐磨性：刀頭的耐磨性較強，運行200KM的磨損量通常小于0.7mm。

應用場景

滑觸線刀頭廣泛應用于各種需要移動供電的場合，如起重機、天車、港口設備、工廠自動化生產線等。根據不同設備的載流量和運行速度要求，可以選擇不同規格和類型的滑觸線刀頭。

選擇與維護

選擇：在選擇滑觸線刀頭時，需要考慮其額定工作電流、運行速度、與設備的匹配性以及環境條件等因素。

維護：定期檢查刀頭的磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀頭，以確保系統的正常運行。同時，保持刀頭和滑觸線導軌的清潔，避免灰塵和雜質影響電能傳導。